高速主轴切割电机切割铝行程不光洁的原因

在使用高速主轴切割电机对铝材进行切割时，如果出现切断面不光洁，有刀痕或锯齿痕迹，这是由于什么原因引起的呢？下面就让瑞先祥小编来给大家介绍一下：

第一：

所用的切割电机主轴精度不高，跳动过大引起的。比如说，加工设备采用用400mm直径的锯片切割，主轴精度跳动在2到3丝以内的话，主轴高速旋转时会将锯片刀刃处跳动放大到20丝以上，故可能会出现以上问题。

第二：

所使用的锯片夹盘没有压实或是有切屑残渣未能使锯片平整受力而导致锯片倾斜，跳动过大引起切断面刀纹的情况

第三：

铝合金切割锯片本身的跳动超过过大，或是切割片本身动平衡未满足高速切割要求的情况，这种情况属于锯片本身的不达标，正常来说400外径的锯片端面跳动在8丝以内，属于合格锯片。还有一种情况是锯片的腰强度达不到不合格，导致锯片旋转时偏摆严重，锯片在切割退刀时会扫到产品截面产生带刀现象，于是产生刀印。